Küresel rekabetin hız kesmediği günümüzde, işletmelerin sürdürülebilir başarıya ulaşmasında kullandığı yönetim sistemleri büyük önem taşımaktadır. Dünya çapında verimlilik ve kalite standardı olarak kabul edilen Toyota Üretim Sistemi (TPS), sadece üretim tekniklerinden ibaret değildir; aynı zamanda köklü bir felsefe ve iş kültürü sunar. Bu kültürün en kritik, ancak sıklıkla gözden kaçan unsurlarından biri Nemawashi kavramıdır. Özellikle İstanbul, Kocaeli, Bursa gibi sanayi merkezlerimizde faaliyet gösteren ve yalın üretim uygulamalarına geçiş yapan firmalar için Nemawashi'yi anlamak, yalnızca karar alma sürecini değil, aynı zamanda kurum içi iletişimi de dönüştürmenin anahtarıdır. Peki, kelimenin tam anlamıyla "Kökleri Hazırlamak" anlamına gelen Nemawashi, modern Türk sanayisindeki proje ve yönetim süreçlerine nasıl uygulanabilir?
Nemawashi, Japonca’da bir ağacı söküp başka bir yere dikmeden önce hayatta kalmasını sağlamak için köklerinin etrafındaki toprağı dikkatlice hazırlama eylemini ifade eder. Bu metafor, iş dünyasında önemli bir karar, proje değişikliği veya yeni bir süreç resmi olarak duyurulmadan önce, ilgili tüm paydaşlar, yöneticiler ve ekip üyeleri ile birebir, gayri resmi görüşmeler yaparak fikir birliği (konsensüs) oluşturma sürecine karşılık gelir.
Nemawashi, kesinlikle basit bir ön bilgilendirme veya kulis faaliyeti değildir. Bu, karar alınmadan önce potansiyel engelleri, riskleri ve endişeleri proaktif olarak tespit etme, dinleme ve önerilen çözümü bu geri bildirimlerle zenginleştirme sanatı ve bilimidir. TPS felsefesinde Nemawashi, Kaizen (sürekli iyileştirme) kültürünün başarılı bir şekilde uygulanabilmesi için hayati bir ön hazırlık adımıdır.
Toyota Üretim Sistemi, karar alma sürecinde hızı değil, kaliteyi ve uygulanabilirliği önceler. Nemawashi'nin temel faydası ve amacı bu noktada ortaya çıkar:
Direncin Azaltılması: En büyük projeler bile, uygulanması gerekenler tarafından kabul edilmediğinde başarısız olur. Nemawashi ile paydaşların kaygıları önceden giderilir, önerileri dikkate alınır ve böylece resmi toplantıda "sürpriz" bir itirazla karşılaşılmaz. Bu, özellikle üretim tesislerinde yeni hat kurulumu gibi büyük yatırım kararlarının kabulünü kolaylaştırır.
Karar Kalitesinin Artırılması: Uygulayıcılar (örneğin üretim hattındaki teknisyenler veya satış ekibi) sürece dahil edildiğinde, Genchi Genbutsu (kaynağına git, durumu kendin gör) felsefesi doğrultusunda, öneriye zemin ve pratik açıdan değerli geri bildirimler eklenir. Bu, teorik bir kararı sahaya uyumlu hale getirir.
Hızlı Uygulama: Nemawashi süreci zaman alsa da, resmi karar alındığında tüm ekipler zaten desteklemektedir. Sonuç olarak, uygulama ve devreye alma aşamaları beklenmedik direnç veya anlaşmazlıklar olmadan son derece hızlı ve sorunsuz ilerler.
Özetle, TPS kültürü, "Acele et ama yavaş ilerle" ilkesiyle Nemawashi’yi, alınan kararların hemen ve tam olarak hayata geçirilmesi için bir tür sigorta olarak kullanır.
Nemawashi, birkaç basit toplantıdan ibaret değildir; dikkatli ve stratejik bir dizi eylemdir. Türkiye'deki kurumsal yapılara adapte edilebilir temel adımları şunlardır:
Öncelikle, karardan doğrudan etkilenecek, kararın uygulanmasında rol alacak ve karara itiraz etme potansiyeli olan tüm kilit isimler (yönetici, uzman, operasyonel ekip lideri vb.) belirlenir.
Gayri resmi bir ortamda, öneri bu kilit isimlere sunulur. Bu görüşmelerde amaç, onlara fikri satmak değil, öncelikle fikirlerini dinlemek ve güvenlerini kazanmaktır. Gündem dışı kahve sohbetleri veya kısa ofis ziyaretleri bu süreç için idealdir.
Bu aşamada, yöneticinin görevi konuşmak değil, dinlemektir. Paydaşların öneri hakkındaki çekinceleri, endişeleri ve iyileştirme fikirleri not edilir. Karar taslağı, bu geri bildirimler doğrultusunda revize edilir. Bu sayede paydaşlar, kararda kendi katkılarının olduğunu hisseder.
Birebir görüşmeler tamamlandığında ve revizyonlar yapıldığında, kilit paydaşların büyük bir çoğunluğu, öneriyi resmen desteklemeye hazır hale gelmiştir.
Artık resmi karar toplantısı bir formaliteden ibarettir. Tartışma ve müzakere, toplantı öncesinde yapıldığı için, onay süreci hızlanır ve itirazlar önlenmiş olur. Bu süreç, özellikle büyük ölçekli ve farklı illerde (örneğin Ankara merkezli bir karar için İzmir ve Gaziantep’teki şubeler) yapılan projelerde iletişim kopukluğunu engeller.
Türk iş kültüründe "hızlı karar alma" eğilimi yaygındır. Ancak, bu acelecilik sıklıkla uygulama aşamasında dirence, yeniden çalışmaya ve yüksek maliyetlere yol açar. TPS'in Nemawashi felsefesi, bu kültürü dengelemek için kritik bir araç sunar.
Bölgesel Liderlik:Türkiye’nin otomotiv ve tekstil sektörlerinde Nemawashi, dikey hiyerarşiyi yumuşatarak, operasyonel ekiplerin tecrübesinin karar mekanizmalarına girmesini sağlar. Bu, özellikle organize sanayi bölgelerinde (OSB) faaliyet gösteren ve ihracat odaklı çalışan firmaların kalite standartlarını sürekli yüksek tutması için elzemdir.
Küresel Entegrasyon: Yalın üretim uygulamalarını benimseyen ve yabancı ortaklarla çalışan Türk şirketleri, Japon iş ortaklarının Nemawashi beklentisini karşılayarak uluslararası entegrasyonlarını güçlendirirler. Bu kültürel uyum, uzun vadeli iş ortaklıkları için temel güven unsurudur.
Nemawashi, Karadeniz Bölgesi'nden Güneydoğu Anadolu'ya kadar uzanan tedarik zincirlerinde, farklı coğrafyalardaki ekipler arasında fikir birliği sağlamak ve iletişimi pekiştirmek için kullanılan temel bir köprü görevi görür.
Toyota Üretim Sistemi’nin (TPS) Nemawashi felsefesi, hızlı reaksiyon göstermenin ötesinde, kalıcı ve sürdürülebilir başarıyı hedefleyen stratejik bir yaklaşımdır. Yalın üretim tekniklerini benimseyen her organizasyonun, yalnızca araçları (Kanban, Poka-Yoke) değil, bu kültürel felsefeyi de benimsemesi gerekmektedir. Türkiye'deki firmalar için Nemawashi, karar alma süreçlerini şeffaflaştırarak, çalışan katılımını artırarak ve uygulama başarısızlıklarının maliyetini düşürerek rekabet avantajı sağlayacak güçlü bir yönetim aracıdır. Geleceğin başarılı işletmeleri, kararlarını aceleyle değil, köklerini sağlamlaştırarak alacaktır.
0
)